Việc làm mát sau quá trình đúc hoàn thành vải được cho phép làm mát trước khi được loại bỏ khỏi máy

Làm mát Sau khi quá trình đúc hoàn thành, vải được phép làm mát trước khi được tháo ra khỏi máy
 
 
Mô tả:
 Làm mát sau khi đúc: Một khi quá trình đúc hoàn tất, vải được phép làm mát hoàn toàn trước khi được tháo ra khỏi máy.Bước làm mát này đảm bảo thiết kế nổi bật đặt đúng và duy trì hình dạng và chất lượng của nó.

Thực hành tốt nhất

• Tránh xử lý vải nóng: Ít nhất chạm hoặc di chuyển vải nổi cho đến khi nó đã được làm mát đầy đủ để bảo vệ tính toàn vẹn của thiết kế.

• Kiểm tra nhiệt độ: Sử dụng các cảm biến tích hợp hoặc nhiệt kế bên ngoài để đảm bảo vải đạt nhiệt độ tối ưu trước khi tháo ra.

• Kiểm soát chất lượng: Kiểm tra vải làm mát để xác định độ sâu và kết cấu rải rác nhất quán trước khi tiếp tục đóng gói hoặc chế biến thêm.

 
 
Chi tiết nhanh:
 

Tầm quan trọng của việc làm mát

• Sự ổn định hình dạng: Sau quá trình dán, vải và thiết kế dán vẫn còn nóng và có phần mềm.Để cho vật liệu nguội lại hoàn toàn giúp mô hình nổi bật được đặt vững chắc tại chỗ, đảm bảo thiết kế giữ được độ sâu và chi tiết dự định.

• Ngăn ngừa biến dạng: Việc tháo vải quá sớm, trong khi vẫn còn nóng, có thể làm cho các khu vực nổi bật biến dạng, mất sắc nét hoặc phẳng do xử lý hoặc áp lực.

• Tăng độ bền: Việc làm mát thích hợp góp phần vào độ bền lâu dài của thiết kế nổi bật, làm cho nó chống bị mòn, kéo dài hoặc rửa.

Phương pháp làm mát

• Làm mát tự nhiên: Vải có thể được để làm mát ở nhiệt độ phòng trên bề mặt phẳng hoặc bên trong máy nếu nó có tính năng làm mát.

• Tăng nhiệt: Một số máy đúc cao cấp tích hợp các hệ thống làm mát như quạt hoặc tủ đông nấm mốc làm giảm nhiệt độ của vải hoặc khuôn để tăng tốc độ quá trình làm mát.cải thiện hiệu quả sản xuất.

• Quản lý thời gian: Thời gian làm mát phụ thuộc vào loại vải, nhiệt độ thêu nổi và độ dày.

Thực hành tốt nhất

• Tránh xử lý vải nóng: Ít nhất chạm hoặc di chuyển vải nổi cho đến khi nó đã được làm mát đầy đủ để bảo vệ tính toàn vẹn của thiết kế.

• Kiểm tra nhiệt độ: Sử dụng các cảm biến tích hợp hoặc nhiệt kế bên ngoài để đảm bảo vải đạt nhiệt độ tối ưu trước khi tháo ra.

• Kiểm soát chất lượng: Kiểm tra vải làm mát để xác định độ sâu và kết cấu rải rác nhất quán trước khi tiếp tục đóng gói hoặc chế biến thêm.

 
 
 
Ưu điểm:
 
Nằm ở quận Shunde - khu công nghiệp công nghệ cao quốc gia Shunde ở thành phố Foshan, Foshan KaiYu Machinery CO., LTD được thành lập vào năm 2002.Các sản phẩm chính bao gồm Máy Vulkan hóa chân không tự động sốMáy in đập, Máy phân phối tự động, Máy phân phối, Máy tần số cao, Tủ chân không tự động, Bàn đông lạnh, Máy làm mát nước, Máy dán, Máy phun cát,Bàn nướngCác sản phẩm được bán cho nhiều quốc gia trên toàn thế giới.Chúng tôi có nhân viên chuyên nghiệp và kỹ thuật để cung cấp cho bạn dịch vụ chuyên nghiệp sau bán hàng và hướng dẫn kỹ thuật trong một thời gian dàiVà cũng sẵn sàng cho buổi trình diễn trực tiếp của các bạn.
Chào mừng tất cả khách hàng đến thăm để thảo luận về hợp tác cho kết quả chung.